聚焦食品企業(yè)研產(chǎn)分離“瓶頸”，滁州在全省率先推出“研發(fā)+生產(chǎn)”準營模式

小小一張證，技術(shù)“秒變”產(chǎn)能

7月28日，安徽金禾實業(yè)研發(fā)經(jīng)理賀祥坤走出實驗室時難掩興奮，企業(yè)新研發(fā)的一款新型甜味劑已完成“中試”，“申報材料備齊后就申報，估計8月中旬拿到食品生產(chǎn)許可證，很快就能實現(xiàn)產(chǎn)值。”

賀祥坤口中所說的是“中試”，是科技成果轉(zhuǎn)化中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，介于實驗室研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化之間，是產(chǎn)品直通市場的必經(jīng)之路。

相比工程化、產(chǎn)業(yè)化，科技成果轉(zhuǎn)化的“小試”“中試”階段，意味著周期短、投入低，是一條快速通道。

面對科技創(chuàng)新驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展的需求，如何壓縮轉(zhuǎn)化時間、加速實驗室成果上市，成為滁州食品產(chǎn)業(yè)的核心課題。

食品產(chǎn)業(yè)是滁州市六大支柱產(chǎn)業(yè)之一，現(xiàn)有食品生產(chǎn)加工企業(yè)595家，其中國內(nèi)頭部企業(yè)26家，13家擁有食品研發(fā)中心，全產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)值超千億。

傳統(tǒng)模式下，研發(fā)與生產(chǎn)環(huán)節(jié)嚴格分離，新產(chǎn)品需送往專用生產(chǎn)場所才能投產(chǎn)，導致上市周期長、成本高、風險大，嚴重制約了創(chuàng)新轉(zhuǎn)化效率和產(chǎn)品上市速度。

位于安徽全椒的天凱科技企業(yè)副總經(jīng)理吳艷榮深有感觸。該企業(yè)作為高新技術(shù)企業(yè)，擁有發(fā)明專利及實用新型專利32項。“企業(yè)原料時效性強，舊政策要求大批量生產(chǎn)才能申證，拉長周期且導致生產(chǎn)滯后。”她告訴記者，創(chuàng)新產(chǎn)品因缺乏統(tǒng)一標準和生產(chǎn)許可限制，從研發(fā)到上市耗時漫長。

從實驗室到市場，創(chuàng)新產(chǎn)品亟需一條快速通道，實現(xiàn)研發(fā)到生產(chǎn)的快速轉(zhuǎn)化。

2024年10月，滁州作為安徽省準營改革試點市，率先推出“研發(fā)+生產(chǎn)”準營模式，通過“一址兩用”等改革舉措，破解了食品企業(yè)研產(chǎn)分離瓶頸。

金禾實業(yè)成為安徽省首個受益者。

“以我們首證產(chǎn)品‘圓柚酮’為例，一噸產(chǎn)值3000萬元，但市場需求量小，建設規(guī)模化生產(chǎn)線成本高、時間長，企業(yè)吃不消。”賀祥坤告訴記者，改革后，通過減少行政審批環(huán)節(jié)、打破場地專用限制，企業(yè)于2024年10月獲批安徽省首張“研發(fā)+生產(chǎn)”許可證，“新產(chǎn)品研發(fā)周期壓縮一半，節(jié)約試錯成本超1000萬元，首批產(chǎn)品預計新增產(chǎn)值2000萬元。”

今年5月13日，天凱科技成為安徽省第二家獲證企業(yè)。

“這張證就是及時雨！原料成本從20萬元降到了2萬元，僅需生產(chǎn)5噸‘中試’量即可上市，無需50噸商業(yè)化生產(chǎn)線。”吳艷榮笑著說，這對企業(yè)而言，是絕對減負。

當“研發(fā)+生產(chǎn)”許可證破冰后，創(chuàng)新技術(shù)秒變企業(yè)產(chǎn)能這一新賽道開始加速跑。

“從拿到第一張證開始，我們已經(jīng)陸續(xù)增加了4個創(chuàng)新產(chǎn)品。”賀祥坤邊整理自己案頭的資料邊說，天然甜味劑、天然香料、天然保健品原料等多個新產(chǎn)品都在“中試”中，拿到證后就能上市銷售了。

對于研發(fā)人員占企業(yè)總員工近四成的天凱科技，更是馬不停蹄。吳艷榮表示，企業(yè)18個創(chuàng)新產(chǎn)品開始走申報流程，“從研發(fā)到生產(chǎn)的無縫對接，堅定了企業(yè)在科創(chuàng)道路上的信心。”

據(jù)了解，滁州市堅持把學習教育同解決企業(yè)實際困難結(jié)合起來，積極探索產(chǎn)研一體化研發(fā)模式，建立食品生產(chǎn)幫扶特派員制度，實施“一企一策”，為更多食品企業(yè)量身定制“研發(fā)+生產(chǎn)”準入方案。截至目前，該模式已頒發(fā)三張許可證，顯著提升成果轉(zhuǎn)化效率，為企業(yè)降本增效提供堅實支撐。